全自动转盘式香水灌装机

机器介绍

转盘式香水灌装机是一款集灌装、上盖、轧盖、套标等多功能于一体的高精度自动化设备，专为中高端香水生产线设计。其核心优势在于采用​​可调杯托系统​​，通过简易调整即可适配市场上绝大多数不同形状、高度的香水瓶型，实现快速换产。该设备以转盘为核心，将人工放瓶、负离子气洗、伺服灌装、自动上盖、轧盖、上中套等工序集成在环形流水线上，形成连续、封闭的生产流程，确保了香水灌装的高效、高洁净度与高一致性，显著提升产品品质与生产效率。

机器特点

● ​​广泛的瓶型适应性​​：独特的​​可调杯托设计​​是设备的核心亮点，通过灵活调整杯托的尺寸，能够稳定固定从小巧的试用装到大型豪华瓶等各种异形瓶，实现一机多用，极大增强了生产线的灵活性。

● ​​高洁净度与品质保障​​：集成​​负离子气洗功能​​，在灌装前向瓶内吹入带负离子的气体，有效消除塑料瓶身静电并吸附带走微尘颗粒，为高价值香水提供洁净的灌装环境，从源头保障产品品质。

● ​​精准高效的灌装系统​​：采用​​三次伺服活塞灌装​​与​​等液位灌装​​技术相结合。三次分步灌装有效减少液体冲击产生的泡沫；等液位控制则确保不同瓶型液面高度一致，外观精美。灌装量及速度均可通过触摸屏精确调节。

● ​​全流程智能检测与联动​​：基于​​光纤传感器​​和PLC控制系统，实现“有瓶灌装，无瓶不动作”的智能逻辑。从灌装到上盖、上中套，各工位动作智能联动，杜绝资源浪费，确保流程顺畅。

● ​​高度自动化与稳定性​​：从自动取泵头盖、预轧盖、轧盖到自动上中套和压中套，最后通过机械手自动取瓶，实现了从空瓶到成品的全流程自动化，减少人工干预，保证生产节拍稳定与操作安全。

工作原理

上瓶与定位​​：操作人员将待灌装的空瓶放入调整好的可调杯托中。承载瓶子的杯托随传送带进入主机，并由转盘带动进入各工位。

​​检测与气洗​​：转盘运转至检测工位，光纤传感器精确检测杯托内是否有瓶，并将信号实时传送至控制中心。随后，有瓶的工位将启动负离子气洗，清洁瓶内部。

​​精准灌装​​：洗净的瓶子转入灌装工位。根据预设程序，灌装头分三次进行伺服活塞灌装，确保灌装精度和平稳性。系统支持单独控制每个灌装头的工作状态。

​​自动上盖与密封​​：灌装完成后，设备自动抓取泵头盖并放置于瓶口，依次经过预轧盖和正式轧盖工位，将泵头牢固、平整地密封在瓶口。

​​装配中套与出瓶​​：完成轧盖后，设备自动取中套并套于瓶口、压紧。最后，机械手自动将成品瓶从杯托中取出，放置于出瓶输送带上，空出的杯托则自动循环回上瓶工位，开始下一个生产周期。

机器参数

机器应用产品

香水